11/03/2019
Automática e Instrumentación
ABB y Dassault Systèmes unen fuerzas con la mirada puesta en la industria digital
Esta colaboración aunará los puntos fuertes de las soluciones digitales de ABB Ability y la plataforma 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes. Esta colaboración aunará los puntos fuertes de las soluciones digitales de ABB Ability y la plataforma 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes.// FOTO: ABB / ABB Ability y la plataforma 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes.

ABB y Dassault Systèmes acaban de anunciar un acuerdo de colaboración a escala global para ofrecer a los clientes de las industrias digitales una cartera de soluciones de software que abarcan desde la gestión del ciclo de vida de los productos hasta la salud de los activos. Las dos empresas ofrecerán a sus clientes una oferta integral de soluciones digitales abiertas con el objetivo de mejorar la competitividad de las empresas industriales y, a la vez, aumentar la flexibilidad, velocidad y productividad de los ciclos de vida, fabricación y funcionamiento de sus productos.

“Esta colaboración aunará los puntos fuertes de las soluciones digitales de ABB Ability y la plataforma 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes, y se apoyará en la sólida base instalada de ambas empresas, así como en su amplia experiencia con dominios y en su acceso global a los clientes. ABB ya ha adoptado la plataforma 3DEXPERIENCE para modelar y simular sus soluciones antes de entregárselas a sus clientes. Con esta colaboración, ABB desarrollará y proporcionará gemelos digitales avanzados a los clientes, lo que les permitirá ejecutar soluciones de ABB y llevar a cabo sus operaciones, en términos generales, con mayor eficiencia, flexibilidad y sostenibilidad”, explican ambas compañías en un nota conjunta.

Con un enfoque por etapas, las empresas se centrarán en la automatización de fábricas y la robótica, en la automatización de la industria de procesos, así como en soluciones de electrificación para edificios inteligentes. Las primeras soluciones conjuntas se presentarán en la próxima feria de muestras de Hannover Messe en Alemania, del 1 al 5 de abril de 2019.

ABB: “Una oferta digital abierta e integral”

"Este acuerdo de colaboración supone un cambio importante y permitirá a nuestros clientes apoyarse en innovación y crecimiento, transformando fundamentalmente toda su cadena de valor para aprovechar las grandes oportunidades de la digitalización industrial. Juntos, conformamos una oferta digital abierta e integral, desde el gemelo digital hasta la salud de los activos, que dará a nuestros clientes una ventaja competitiva basada en nuestra oferta combinada, nuestra experiencia con dominios y nuestro alcance global", declaró Ulrich Spiesshofer, CEO de ABB. "ABB añade así a Dassault Systèmes a su sólida red de socios para la digitalización industrial, entre los que se cuentan Microsoft, HPE e IBM. Estamos deseando trabajar con el de Dassault Systèmes para impulsar la innovación y el valor añadido al cliente”.

Dassault Systèmes: “Los mundos real y virtual se pueden informar y reforzar de manera recíproca”

"La industria del siglo XXI ya no viene determinada únicamente por la capacidad de fabricar bienes. Los líderes del presente los determinará un mayor dominio de los conocimientos técnicos. Ese es el nuevo valor diferenciador competitivo y está en auge ahora mismo debido a una convergencia de las tecnologías digitales que están transformando todos los aspectos de las actividades industriales", explicó Bernard Charlès, vicepresidente y CEO de Dassault Systèmes. "En este renacimiento de la industria, los mundos real y virtual se pueden informar y reforzar de manera recíproca gracias al enfoque de la plataforma. Nuestra colaboración con ABB estará basada en décadas de experiencia combinada y tendrá como fin ayudar a los clientes a aprovechar al máximo esta tendencia eficaz y dinámica".

“En las industrias tan automatizadas de hoy en día, el modelado digital de fábricas y la flexibilidad de los sistemas de fabricación robotizados ayudan a las empresas a generar más iteraciones de diseño a mayor ritmo y con diseños más robustos. Esto, a su vez, ayuda a acelerar el cambio de la producción en masa a la personalización en masa, donde las mercancías se fabrican con mayor variedad, en lotes más pequeños y con ciclos de vida del producto más cortos. En los últimos años, muchos fabricantes han sufrido un aumento del coste de los tiempos de inactividad debido a que las entregas ‘en el momento justo’ se han convertido en la norma. Una hora de inactividad en una fábrica moderna puede tener un coste superior a 1 millón de dólares”, destaca el comunicado.

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