Pepperl+Fuchs presenta su nueva generación de sistemas de presurización y purga

Con el sistema de presurización y purga Bebco EPS serie 7500, Pepperl+Fuchs lanza un sistema para Zona 2/22 y Clase I/II, División 2 que cuentan con posibilidad de uso universal. “La nueva solución ofrece todas las funciones de un sistema verdaderamente global en una carcasa costo efectiva y extremadamente compacta”, destaca la firma alemana.

Las empresas que operan a escala global establecen exigentes requisitos en los componentes de la protección contra explosiones utilizados en sus filiales. Esto es especialmente importante para los OEM que atienden clientes de todo el mundo.

Pepperl+Fuchs lo explica tomando el ejemplo de un fabricante de sistemas de separación o agitadores que necesitan proveer a los clientes con soluciones universales para Zona 2/22. “Estos agitadores se utilizan para mezclar sustancias para la industria farmacéutica, por ejemplo, que crea polvo peligroso y atmósferas de gas. En estas áreas peligrosas se volvió necesario instalar cajas de conexiones que puedan alojar dispositivos con alta disipación de energía, como convertidores de frecuencia. Era incuestionable utilizar cajas Ex-d como una solución. Es más, el cliente quería ser capaz de controlar el sistema directamente in situ en la central, lo que quería decir que las cajas de conexión no podían ser instaladas fuera de las áreas peligrosas. Otro requisito crucial era que los clientes de todo el mundo necesitaban ser capaces de utilizarlo. Así que cuando se trató de implementar una solución para las cajas de conexiones, la elección estaba clara: el fabricante se mostró a favor de una nueva generación de sistemas de presurización y purga”, explican.

Una solución económica con certificación global

De esta manera, Pepperl+Fuchs desarrolló el nuevo Bebco EPS serie 7500 específicamente teniendo en mente estas necesidades del mercado y del cliente. El sistema de presurización y purga está aprobado para Zona 2/22 y Clase I/II, División 2 y puedes ser utilizado universalmente en procesos de planta de todo el mundo. El sistema está compuesto por una unidad de control ultra compacta y robusta, un sistema de venteo y una válvula. Está diseñado para cajas de hasta 12,7 m³ y por lo tanto cubre la mayoría de los requisitos potenciales de los sistemas de presurización y purga y soluciones de armario de control en el campo de la automatización de procesos. “La nueva y compacta serie 7500 es fácil de manejar e increíblemente fiable y eficiente. Ofrece un excelente grado de protección para los dispositivos eléctricos como: motores, variadores, armarios de control y analizadores de gas, de forma totalmente automática,” comenta Kristen Barbour, directora de marketing en Pepperl+Fuchs, Inc. “Ya sea para la protección contra el gas o el polvo en las industrias de oil&gas, químicas, offshore o de transporte marítimo, el sistema Bebco EPS serie 7500 se puede utilizar para aplicaciones en la industria de procesos de todo el mundo, aplicaciones que previamente exigían maneras menos prácticas y más caras de la protección contra explosiones.”

Un “prerrequisito crucial” para esta aplicación global es el hecho de que la serie 7500 funciona utilizando una fuente de un equipo universal de corriente continua Vca/Vcc, es decir, el sistema cubre todas las tensiones de 90 a 253 VAC y de 18 a 33 VDC. También tiene todas las certificaciones internacionales necesarias de autoridades independientes de pruebas tales como ATEX, IECEx, NEC y CEC. Para las OEM y otras empresas con subsidiarias por el mundo, la solución hace posible instalar un sistema sencillo que puede ser utilizado por todo el mundo, y esta es su principal ventaja. “Esto reduce en gran medida el esfuerzo de planificación logística y técnica de estos operadores globales y proporciona protección universal contra explosiones que cumple con los diversos requisitos de las diferentes regiones”, subrayan desde Pepperl+Fuchs.

El nuevo sistema de presurización y purga puede funcionar tanto automática como manualmente. Previene la entrada de gases y polvos peligrosos a la caja, y monitoriza (o más bien controla) la presión a través de la dilución y mantiene el flujo continuo. De ese modo, la clasificación dentro del armario de control se reduce a la de un área no peligrosa. El usuario puede configurar hasta cuatro puntos de presión en cinco programas disponibles para su selección. Tan pronto como la presión cae por debajo de un límite definido, el sistema emite una alarma. Si la presión cae debido a un fallo, el interior del armario se desconectará automáticamente de la red sin la necesidad de intervención manual, eliminando situaciones potencialmente peligrosas. Si un prensaestopa o una junta están defectuosos y son la causa de una caída de presión en el interior del armario, no solo se activa una alarma, sino que la presión también se puede compensar temporalmente debido a la tecnología de compensación de fugas incorporada. Esto permite al operador responder a un fallo antes de que lleve al equipo a una situación peligrosa.

Ultracompacto y de fácil manejo

La carcasa compacta de la unidad de control mide solo 150 x 100 x 50 mm fabricada en aluminio con recubrimiento. Además, el robusto dispositivo está diseñado para soportar las condiciones extremas en la industria de procesos y sirve tanto para montaje en panel como montaje externo. A pesar de sus reducidas dimensiones, la unidad cuenta con una gran pantalla táctil, asegurando que el indicador de estado es fácil de ver y que las operaciones funcionan con rapidez y facilidad. Las condiciones en la caja a purgar se pueden controlar utilizando una combinación de gráficos de barras que muestran los niveles de presión y una selección de programas determinados, permitiendo un rápido ajuste a cualquier situación. Cuatro leds de estado se encuentran junto a la pantalla para hacer incluso más sencillo el control de las operaciones en curso. Estos leds indican si la presión requerida para la operación está presente, o si existe la mínima presión, muy poca o demasiada presión para la operación. Son visibles a una distancia de hasta 20 metros, permitiendo a los usuarios visualizar el estado de la presurización y purga sin tener que acercarse a la caja.

En resumen, el nuevo Sistema Bebco serie 7500 de Pepperl+Fuchs se adapta a los requisitos de las empresas globales. Gracias a su fuente de alimentación universal, esta solución compacta y económica se puede utilizar alrededor del mundo. Un sistema único que satisface "prácticamente todos los escenarios en el campo de la presurización y purga".