Panasonic digitaliza las plantas de fabricación electrónica con PanaCIM-EE Gen 2

Panasonic Factory Solutions ha desarrollado PanaCIM-EE Gen 2, una nueva solución que permite gestionar y optimizar fábricas de productos electrónicos. Este software actúa como el centro de control de la fábrica y permite acelerar la producción, reduciendo los errores y aumentando el control.

Al estar diseñado de forma modular, PanaCIM-EE Gen 2 permite que cada empresa pueda empezar con las funciones que necesita e incorporar nuevas herramientas más adelante, sin tener que cambiar todo el sistema. Además, su estructura permite gestionar cada línea de producción de manera independiente, de modo que si una parte de la fábrica tiene un problema, no afecte al resto. Esto aporta estabilidad y continuidad al trabajo diario. El modelo se organiza por línea de producción, por lo que permite un control claro de la inversión.

Uno de los puntos fuertes de la solución, a la que se puede acceder desde un ordenador, una tablet o incluso un dispositivo móvil, es su interfaz intuitiva. El software guía paso a paso durante los procesos de producción, reduciendo errores y facilitando el trabajo, incluso para nuevos empleados. Además, es compatible con los principales estándares de la industria electrónica, lo que permite que se integre fácilmente con máquinas y sistemas ya existentes en la fábrica.
 

Información clara

Por otro lado, el software recopila y organiza la información que generan las máquinas durante la producción. En lugar de tener datos dispersos o difíciles de interpretar, los convierte en información clara y útil. Esto da lugar a detectar incidencias más rápidamente, reducir tiempos de producción, mejorar la planificación, aumentar la eficiencia y tomar decisiones basadas en datos reales. En definitiva, ayuda a que la fábrica funcione de forma más fluida y previsible.

Además, la información no se queda solo en el taller. El sistema conecta la producción con la gestión empresarial, ofreciendo una visión completa del proceso. Entre sus funciones destaca el control y la verificación de materiales, la gestión precisa del inventario, el seguimiento completo de cada producto (trazabilidad), la supervisión del estado de la producción, el análisis del rendimiento, la gestión del mantenimiento y la conexión directa con los sistemas de gestión de la empresa. Esto permite saber en todo momento qué se está produciendo, con qué materiales y en qué estado se encuentra cada pedido.

Con esta solución, la compañía refuerza su compromiso con una fabricación más sencilla de gestionar, más transparente y eficiente. La nueva suite mejora la organización interna de las fábricas de electrónica y las prepara para un entorno cada vez más exigente, donde la rapidez, la precisión y la capacidad de adaptación marcan la diferencia.