Web Analytics
Suscríbete
Suscríbete

El nuevo análisis digital de la rotura de hojas de ABB optimiza el rendimiento operativo

Sheet Break Performance dashboard as viewed on operator interface
Esta solución se ofrece a través del modelo de prestación de servicios de ABB Ability Collaborative Operations. FOTO: ABB
|

ABB ha presentado Sheet Break Performance, un servicio de rendimiento de ABB Ability que selecciona, calcula y contextualiza automáticamente puntos de datos clave en una intuitiva interfaz de usuario a fin de reducir el tiempo que se tarda en identificar la causa de las roturas en la hoja con el objeto de aplicar medidas correctivas rápidas, a la vez que también determina los parámetros operativos óptimos para ayudar a evitar tiempos de inactividad imprevistos.


El servicio digital identifica rápidamente problemas subyacentes y tendencias recurrentes que impidan un rendimiento óptimo en las fábricas papeleras y aborda de manera específica cuestiones problemáticas, tales como roturas frecuentes de hojas, tiempos de recuperación prolongados y un aumento de los rechazos del papel.


Tradicionalmente, el diagnóstico y la identificación de las causas de cada rotura del papel los realizan los operarios de forma manual, para lo que a menudo necesitan acceder a información de distintas fuentes, como sistemas de control de procesos, accionamientos y sistemas de gestión de la calidad. Para ello, tienen que desglosar datos de múltiples sistemas e interacciones entre variables del proceso, tareas que requieren mucho tiempo.


La oferta digital de ABB —que se basa en una potente combinación de un sistema potente de análisis patentado, algoritmos avanzados y monitorización en línea— proporciona un análisis de las causas raíz tan solo un minuto después de la rotura.


Gracias a la capacidad de monitorizar en tiempo real las variaciones de los parámetros operativos, así como las interacciones entre las distintas secciones de la máquina de papel, se alerta a los operarios de anomalías y cambios perjudiciales en el sistema que podrían provocar la rotura de la hoja. Ello sirve como un sistema de alerta temprana que permite a los operarios tomar medidas correctivas y evitar tiempos de inactividad imprevistos.


Esta transición de un análisis manual a otro digital puede resultar ser un paso positivo en la transformación de una papelera y también ayudar a hacerla más sostenible al reducir el consumo de energía, de agua y de materia prima, a la vez que mejora la recuperación de la fibra. Además, reduce los problemas de seguridad, ya que los operarios ya no tienen que entrar tanto en el secador para quitar el papel roto.


Esta solución se ofrece a través del modelo de prestación de servicios de ABB Ability Collaborative Operations y está plenamente integrado en ABB Ability Analytics Framework, con opciones de implantación in situ o en la nube.

Comentarios

Sisteplant RBot en la CEOE (2)
Sisteplant RBot en la CEOE (2)
Sisteplant CEOE

Una plataforma que integra robótica móvil autónoma en entornos industriales

Figura 1
Figura 1

Las bombas y las válvulas, en la mayoría de las plantas están bien; el problema es la arquitectura de control que las orquesta

Apertura aveva
Apertura aveva
Rockwell Automation Aveva Honeywell Emerson

La industria química y farmacéutica impulsa arquitecturas Batch cognitivas capaces de integrar IA, analítica avanzada y aprendizaje continuo

Xvalue IA Gobernanza corporativa
Xvalue IA Gobernanza corporativa
Xvalue T-Systems

Según el 4º informe ‘Tecnología y Gobierno Corporativo en España 2026’ 

Xunta Datalife fotografía
Xunta Datalife fotografía
DATAlife

Un 32% de explotaciones disponen de soluciones digitales o maquinaria avanzada

Revista Automática e Instrumentación
NÚMERO 569 // May. 2026

Empresas destacadas

Acepto recibir comunicaciones comerciales relacionadas con el sector.

REVISTA