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Schneider Electric lanza una nueva solución de software de gemelo digital

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EcoStruxure Machine Expert Twin es una solución de software escalable de gemelo digital que gestiona el ciclo de vida completo de la máquina. FOTO: Schneider Electric
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Schneider Electric lanza EcoStruxure Machine Expert Twin, una solución de software escalable de gemelo digital que gestiona el ciclo de vida completo de la máquina.


El software permite a los fabricantes de equipos originales (OEM) crear modelos digitales de máquinas reales de forma que puedan diseñarse y ponerse en marcha virtualmente antes de construirlas. El entorno intuitivo de EcoStruxure Machine Expert Twin incluye componentes mecatrónicos ‘drag-and-drop’, interfaces de RV/RA y bibliotecas centradas en aplicaciones, posibilitando la ingeniería paralela de tareas mecánicas, eléctricas y de control.


El entorno de programación abierto de la solución permite añadir complementos y extensiones, con multitud de módulos avanzados y una integración perfecta con EcoStruxure Machine Expert y EcoStruxure Machine Advisor, así como la adaptación a las fuentes de datos, flujos de trabajo y procesos del cliente. EcoStruxure Machine Expert Twin ayuda a los OEM a mejorar los procesos de diseño y la calidad y a minimizar los costes de puesta en marcha. También proporciona un nivel completamente nuevo de flexibilidad y eficiencia en las operaciones y el mantenimiento.


“El software de gemelos digitales está allanando el camino a los nuevos diseños de máquinas, creando una producción más ágil e incrementando el rendimiento de los equipos,” dice Ali Haj Fraj, Senior Vice President de Digital Factory de Schneider Electric. “La fabricación inteligente incrementa la productividad y la flexibilidad. Diseñar el futuro de la industria con EcoStruxure Machine Expert Twin puede proporcionar a los fabricantes de equipos originales un tiempo de comercialización más rápido, un menor riesgo de mal funcionamiento y máquinas realmente ajustadas a su propósito.”


Con EcoStruxure Machine Expert Twin, los clientes pueden esperar conseguir un ahorro del 60% en el tiempo de puesta en marcha, un tiempo de comercialización un 50% más rápido y hasta un 20% menos de costes de calidad gracias a las pruebas antes y durante la puesta en marcha.

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