El 31% de los fabricantes de automóviles aumenta la inversión en automatización y robótica para superar los retos del sector y aumentar su competitividad

Los fabricantes de automóviles y las principales empresas de la cadena de suministro apuestan por la inversión robótica y automatización para seguir siendo competitivos, controlar los costes y hacer frente a las presiones actuales relacionadas con la mano de obra y la energía. 

Así lo recoge la ‘Encuesta de Perspectivas de Fabricación de Automoción’ de ABB Robotics, realizada en colaboración con Automotive Manufacturing Solutions, y en la que se recogen las opiniones de 473 responsables de la industria automovilística que representan a fabricantes y proveedores de vehículos de toda la cadena de valor en todo el mundo. 

“La fábrica inteligente ya no es una ambición de futuro, sino que se ha convertido en algo esencial para los fabricantes que quieren seguir siendo competitivos en un entorno exigente y cambiante”, afirma Joerg Reger, Director General de ABB Robotics Automotive Business Line. “La encuesta de este año muestra que la automatización, en particular la robótica más autónoma y versátil (AVRRTM), se considera cada vez más como una solución práctica y a corto plazo a las presiones de costes, la disponibilidad de mano de obra y los retos de eficiencia energética”.

Una de las conclusiones de la encuesta es que las presiones competitivas siguen determinando la estrategia de fabricación en todo el sector de la automoción. La mejora del control de costes y una gestión presupuestaria más rigurosa se perfilan como la prioridad estratégica más importante, según el 33% de los encuestados, lo que refleja la necesidad de aumentar la productividad al tiempo que se gestionan los crecientes costes de los recursos.

La presión de la mano de obra también es un factor importante y así, tres de cada diez encuestados (30%) señalaron la escasez de mano de obra y el aumento de los costes salariales entre sus retos más importantes, mientras que la disponibilidad de mano de obra cualificada sigue limitando la planificación de la producción y la flexibilidad operativa en muchas regiones. 

Al mismo tiempo, los costes de energía y materiales siguen siendo una preocupación crítica, citada por el 34% de los fabricantes, lo que refuerza la necesidad de procesos de producción más eficientes y un uso más inteligente de los recursos en la fábrica. 

En respuesta, los fabricantes recurren cada vez más a la robótica, la automatización y las soluciones autónomas de manipulación de materiales como medio para mejorar la productividad, la eficiencia y la resiliencia. Un 31% de las personas participantes señalaron el aumento de la inversión en automatización y robótica como una estrategia clave para el próximo año, lo que subraya el papel de la automatización inteligente para hacer frente a múltiples presiones simultáneamente. 

El estudio también destaca el creciente interés por una gama más amplia de tecnologías de automatización. Los robots colaborativos (cobots) se consideran idóneos para tareas de ensamblaje repetitivas y lentas, ya que trabajan de forma segura junto a operadores humanos para mejorar la uniformidad y el rendimiento. 

Mientras tanto, los robots móviles autónomos (AMR) y los vehículos de guiado automático (AGV) son cada vez más valorados por su capacidad para mover piezas y materiales de forma más segura y eficiente, ayudando a reducir la manipulación manual y a optimizar la intralogística. 

Estas tendencias reflejan un cambio más amplio hacia fábricas inteligentes construidas en torno a una robótica más autónoma y versátil (AVRTM), que permite a los fabricantes responder más rápidamente a las presiones de costes, mano de obra y energía, manteniendo al mismo tiempo la productividad y la resiliencia. 

“Los fabricantes invierten de forma más selectiva e inteligente en automatización”, añade Reger. “Los robots de bajo consumo energético, las células de automatización flexibles, los cobots y los robots móviles autónomos desempeñan un papel importante a la hora de ayudar a las fábricas a hacer más con menos: aumentar la productividad manteniendo los costes y el consumo de energía bajo control”. 

A medida que se intensifican las presiones competitivas, los resultados de la encuesta sugieren que la fabricación inteligente y automatizada avanza con fuerza, convirtiéndose en un pilar central de las estrategias de producción de automóviles en todo el mundo.