Hace unos días, ofrecimos una panorámica general del evento con sus cifras más relevantes, así como las principales conclusiones del Industry 4.0 Congress. Ahora nos centramos en la oferta expositiva, que tampoco es baladí. Durante tres días, el equipo de Automática e Instrumentación recorrió los pasillos de Fira Barcelona- Gran Via en busca de nuevas soluciones y lo último en fabricación industrial. Y en nuestro camino, nos detuvimos en el stand de ABB Robotics, donde la compañía realizó demostraciones en vivo de distintas aplicaciones industriales que reflejan las tendencias actuales en automatización. Una de estas novedades fue la aplicación de bin picking con el cobot GoFa integrado con EyeMotion, que demostró cómo la visión 3D y los algoritmos avanzados permiten identificar y recoger piezas de forma autónoma, planificando las trayectorias en tiempo real sin colisiones. Diseñado para habilitar aplicaciones de visión impulsadas por IA, EyeMotion es un sistema de visión inteligente y agnóstico al hardware que otorga a los robots de la compañía la capacidad de ver y adaptarse en tiempo real mediante avanzadas capacidades de percepción, utilizando cualquier cámara o sensor. Asimismo, destacó ABB RobotStudio, cuya simulación y programación offline impulsada por IA permite crear gemelos digitales precisos, reduciendo tiempos de puesta en marcha, mejorando la seguridad y facilitando el mantenimiento predictivo mediante monitorización en tiempo real. También hicimos parada en el stand de AER Automation, donde estuvieron representadas empresas como Elmeq, Gimatic o GMV. Más allá de la tecnología, el mensaje que nos dejó la asociación fue claro: España sigue reforzando su posicionamiento en automatización industrial, robótica de servicio y visión artificial.
Siguiendo nuestro recorrido, fue el turno de Delta Electronics, que nos dejó el siguiente mensaje: más inteligencia, más sincronización, más rendimiento. Así, la compañía apostó en este caso por una automatización donde todo encaja: sistemas que trabajan en perfecta sincronía, Motion Control más inteligente y tecnologías pensadas para las fábricas del mañana. En definitiva, la clave está en integrar inteligencia y movimiento para llevar la eficiencia a otro nivel. Por su parte, Fanuc también estuvo presente en Advanced Factories. La compañía acudió bajo su lema ‘Do you FANUC? Automation has a name’, con el que presentó sus innovaciones en robótica para aumentar la eficiencia, la precisión y la digitalización en la industria. En su stand, pudimos observar cómo la compañía dispone de tecnologías que pueden ayudar a optimizar procesos, reducir costes y avanzar hacia una fábrica más inteligente y conectada. Entre ellas, la Serie CRX, que incluye el nuevo CRX-3iA, que mostró por primera vez en España, y la aplicación con robot colaborativo CRX-10iA, entre otras.
Antonio Carrillo González, FAE Coordinator | Solution & Services, y Felipe Pang, Country General Manager de Omron Industria Automation en Iberia, nos recibieron en el stand de Omron para presentarnos la apuesta de la compañía en esta nueva edición de la feria. En este caso, exhibió un caso real que combina automatización de máquinas, sensórica avanzada y visión basada en IA en entornos productivos. La participación de la compañía llevó por lema ‘Machine automation that works for you: Easy to Use. Easy to Scale. Built to Last’ y con esta idea llevó a cabo demostraciones en vivo desde su stand, en el que mostró soluciones fáciles de usar, de escalar y pensadas para un uso industrial a largo plazo, como su arquitectura de automatización integrada que permite simplificar las máquinas, mejorar la seguridad y facilitar el mantenimiento, al tiempo que abre la puerta a aplicaciones avanzadas de inspección y control mediante IA. Además, mostró por primera vez en una feria de estas características dos de sus últimas innovaciones: el controlador de flujo de datos DX1, que permite la captura de datos operativos en tiempo real para cuadros de mando de producción e indicadores de mantenimiento; y la cámara de detección FHV7-AI, que, gracias a su aprendizaje automático a partir de unas pocas imágenes, permite a los fabricantes de maquinaria implementar inspección de alta precisión sin necesidad de configuraciones complejas ni procesos manuales. Pang nos resumió los objetivos que persigue Omron en el mercado ibérico con tres ideas muy sencillas: foco en la cercanía con el cliente, soluciones pensadas para pymes, fáciles de implementar y automatización sin necesidad de grandes inversiones. Y con ellas nos quedamos.
En nuestro recorrido por los pasillos, nos paramos también en el stand de Phoenix Contact, quien apostó por Virtual Control, una solución de sistema de control basada en software que permite funciones de automatización flexibles en entornos IT virtualizados. Además, llevó sus soluciones de videovigilancia industrial, comunicaciones industriales avanzadas y sistemas para vehículos de guiado automático (AGV) orientados a la producción flexible y la intralogística. La compañía mostró también sus soluciones de alimentación y fiabilidad energética, sistemas de monitorización de energía, conectores industriales, las bornas Push X de conexión directa y la impresora BLUEMARK E.CARD con sus herramientas, pensadas para una identificación industrial rápida, clara y duradera. En definitiva, su presencia en esta feria reafirmó su compromiso con la innovación y la transformación digital de la industria, acompañando a fabricantes e integradores en el desarrollo de fábricas más inteligentes y preparadas para el futuro.
Pasamos ahora al stand de Polyworks, donde el foco estuvo puesto en la metrología y la digitalización como base para que la producción funcione de verdad. Y mostró en directo sus soluciones: PolyWorks Inspector, que optimiza la medición y el control de calidad, y PolyWorks DataLoop, que conecta datos para mejorar la toma de decisiones. Claro está, sin datos fiables, no hay automatización que funcione. Tampoco pudimos dejar pasar la oportunidad de visitar a Schneider Electric, cuyo equipo técnico nos recibió en su stand para hacernos una visita guiada. Así, pudimos ver de primera mano sus capacidades para acompañar a las empresas en la transformación de sus entornos productivos a través de la digitalización, la automatización y la electrificación eficiente. La compañía centró su participación en sectores clave como el de bienes de consumo (CPG), que incluye alimentación, bebidas, cosmética, farma e higiene personal, así como automoción, presentando un portfolio de soluciones orientadas a mejorar la eficiencia operativa, ciberseguridad, la flexibilidad productiva y la resiliencia industrial.
En su stand, Schneider Electric mostró, como decíamos, soluciones que integran automatización industrial, software y control avanzado, permitiendo transformar los procesos productivos sin comprometer la calidad ni la continuidad de la operación. Este enfoque cobra especial relevancia en industrias de proceso, donde tecnologías como el Advanced Process Control (APC) permiten optimizar el rendimiento mediante control predictivo, reduciendo la variabilidad y mejorando el uso de los recursos.
En línea con su especialización en procesos batch, la compañía presentó sus soluciones de ProLeiT para la industria CPG, así como soluciones orientadas a la optimización de la producción. Asimismo, integró soluciones de software design automation como AVEVA PI y AVEVA System Platform, junto con capacidades en automatización, robótica e ingeniería digital, incluyendo el uso de gemelo digital para mejorar la planificación, operación y mantenimiento de los activos industriales.
También tuvimos la oportunidad de visitar a Weidmüller, quien presentó soluciones IIoT abiertas, flexibles y orientadas al edge. En su stand, mostraron el potencial de Procon-Connect, una plataforma capaz de capturar datos desde PLCs, sensores y sistemas energéticos; preprocesar información directamente en el edge y conectar máquinas y planta con sistemas IT, SCADA, MES o cloud. Todo ello mediante estándares abiertos como OPC UA, MQTT, Modbus y EtherNet/IP. Todo ello, con un objetivo claro: transformar datos industriales en información útil para mantenimiento predictivo, monitorización energética o integración completa de planta.
Y terminamos nuestro recorrido en el stand de Still, donde la compañía presentó su idea de los almacenes como ecosistemas integrados. Para optimizar todo el flujo logístico, la compañía dispone de soluciones de automatización intralogística, como su vehículo automatizado AXV 12 iGo, para el transporte horizontal autónomo en espacios reducidos, y los sistemas AGV, destinados a flujos estructurados y repetitivos de alta fiabilidad. Uno de los mensajes centrales de la compañía en este evento fue la superación del enfoque basado en productos individuales. Frente a la lógica tradicional, en la que cada solución operaba de forma independiente, la compañía apuesta por un modelo en el que todos los elementos del almacén (vehículos, software, procesos y personas) trabajen de forma coordinada, eficiente y flexible como un sistema único.
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