Suscríbete
Suscríbete
En Advanced Factories

Schaeffler presenta el sistema de relubricación inteligente OPTIME C1

Schaeffler
Schaeffler OPTIME C1 es un sistema abierto. Consta de una interfaz API para el intercambio de datos con las herramientas de mantenimiento existentes. FOTO: Shaeffler
|

El sistema OPTIME C1 de Schaeffler simplifica la gestión compleja de la lubricación en las plantas de producción industriales además de proporcionar información clave sobre todos los lubricadores conectados al personal de mantenimiento. Asimismo, el mantenimiento específico de los sistemas de reengrase elimina la necesidad de realizar controles periódicos basados en rutas.



El reengrase manual de rodamientos sigue siendo la norma en muchas áreas de la industria. Los lubricadores automáticos representan una gran mejora en este aspecto, aunque todavía requieren una monitorización manual, basada en rutas. En términos generales, los errores de reengrase manual son una de las principales causas de fallo de los rodamientos. Los especialistas en rodamientos de Schaeffler han solucionado este problema. Han desarrollado OPTIME C1, una solución IoT para el reengrase de rodamientos utilizando lubricadores automáticos inteligentes. El nuevo sistema se integra en la aplicación OPTIME de Schaeffler para evitar con fiabilidad la lubricación incorrecta debido al uso excesivo o deficiente de lubricante, al uso del lubricante equivocado, a la contaminación del lubricante, la obstrucción de los canales de lubricación del rodamiento o a lubricadores vacíos. La nueva solución se presentará en Iberia en la próxima edición de Advanced Factories, que tendrá lugar del 29 al 31 de marzo en Barcelona.


La compleja gestión de la lubricación se ha simplificado


El sistema se comunica con el personal de mantenimiento a través de la aplicación OPTIME, del cuadro de mando OPTIME basado en la página web o, si fuera necesario, a través de su propia herramienta de software, proporcionándole una vista general de todos los lubricadores que tengan un nivel crítico de llenado o problemas de suministro de lubricante. Gracias al sensor térmico integrado, el sistema facilita también una vista general de todos los lubricadores que funcionen con una temperatura elevada. Con OPTIME C1, el personal de mantenimiento ya no necesita dedicar tiempo a las rutas de control programadas ni lidiar con tablas o software complicados para planificar el reengrase en sus plantas. En cambio, pueden centrarse en actividades específicas de mantenimiento respondiendo a las notificaciones automáticas procedentes de la aplicación. Con ello se simplifica considerablemente la gestión de la lubricación.


Simple y readaptable: una solución de sistema compuesta por pocos componentes


Cada unidad de OPTIME C1 alimentada por batería se atornilla a un lubricador automático Concept 1 de Schaeffler. Esta unidad comprende un módulo de comunicación y un sensor térmico. La solución general incluye, asimismo, una puerta de conexión y la aplicación OPTIME. Las unidades OPTIME C1 conectan automáticamente los lubricadores CONCEPT 1 entre sí para formar una red en malla. La red en malla registra y calcula los datos clave de funcionamiento, como los días que faltan hasta el siguiente relleno con lubricante, y los envía a través de la puerta de conexión al entorno cloud de Schaeffler, y desde ahí a la aplicación OPTIME. Se tarda menos de dos minutos por cada punto de lubricación para montar los componentes y configurarlos en la aplicación. De esta manera, se pueden equipar docenas de puntos de lubricación en bombas, ventiladores, compresores, máquinas, accionamientos de cintas transportadoras y similares con OPTIME C1 en muy poco tiempo, lo que significa que se pueden descartar de la programación de controles manuales. Los lubricadores montados en estos puntos ahora son inteligentes, en otras palabras, el equipo de mantenimiento solo deberá ocuparse de ellos cuando realmente requieran mantenimiento.


Sistema abierto: conexión API con las herramientas de mantenimiento


Schaeffler OPTIME C1 es un sistema abierto. Consta de una interfaz API para el intercambio de datos con las herramientas de mantenimiento existentes. Entonces, la información relevante se proporciona al personal de mantenimiento a través de la aplicación OPTIME, del cuadro de mando OPTIME basado en la página web o, si fuera necesario, a través de su propia herramienta de software.


Visítenos en nuestro stand D431 en Advanced Factories para conocer ésta y otras novedades.


Schaeffler Iberia

www.schaeffler.es





Este artículo aparece publicado en el nº 535 de Automática e Instrumentación

Pág. 22.

   Advanced Factories reunirá a más de 17.000 congresistas

Comentarios

Mapa noticia
Contenido patrocinado
​El 80% de los datos que tenemos a nuestro alrededor está geolocalizado. Sin embargo, pocas compañías industriales están aprovechando este análisis
Passenger stations main visual
Passenger stations main visual
ABB

Las estaciones inteligentes son una parte importante de los programas de modernización del ferrocarril

Eplan
Eplan
Eplan Siemens

Para potenciar su colaboración en el área de las soluciones de software destinadas al mercado industrial y de infraestructuras

Yaskawa Motoman
Yaskawa Motoman
Yaskawa

Presenta la solución técnica para la recuperación de la energía de frenado del robot a la red eléctrica, de forma estándar y sin hardware adicional

Unnamed
Unnamed
igus

Su enfoque de gamificación y las nuevas funciones hacen que sea aún más intuitivo

Unnamed
Unnamed
GR-EX Murrelektronik

Mostrará en la feria su amplia gama de componentes especialmente indicados para este sector

Elmeq es el global sponsor de global robot expo
Elmeq es el global sponsor de global robot expo
Elmeq Motion GR-EX

A finales de este mes, del 30 de noviembre al 1 de diciembre, Elmeq estará en la sexta edición de la Global Robot expo de Madrid

Revista Automática e Instrumentación
NÚMERO 541 // Octubre 2022
Consulte el último número de la revista

Empresas destacadas

REVISTA